SMED Schulung / Workshop

Single Minute Exchange of Die

Die SMED-Methode konzentriert sich darauf, Rüstzeiten in der Produktion zu minimieren.

Die Implementierung der SMED-Methode ermöglicht Unternehmen eine gesteigerte Produktionsflexibilität, indem sie rasch zwischen verschiedenen Produkttypen oder -varianten wechseln können. Dies führt zur Verringerung von Losgrößen, Lagerbeständen, Stillstandszeiten und Durchlaufzeiten, wodurch die Gesamteffizienz der Produktion maßgeblich gesteigert wird.

Im SMED Training lernen die Teilnehmer:innen wie höhere Produktivität und größere Flexibilität durch Rüstzeitoptimierung an der Fertigungseinrichtung mit Hilfe der erlernten Methoden und Werkzeuge erreicht werden können.

Schnelleres und prozesssicheres Rüsten durch standardisierte Arbeitsabläufe.

Höhere Produktivität und Flexibilität durch Verkürzung der Rüstzeit, Verringerung der Durchlaufzeit und erhöhte Maschinenverfügbarkeit.

Wann macht SMED Sinn?

SMED (Single Minute Exchange of Die) macht besonders dann Sinn, wenn mehrere Personen am Rüstprozess beteiligt sind und ein hoher Anteil der Produktionszeit für das Umrüsten verloren geht.

Koordination mehrerer Mitarbeiter

Wenn mehrere Personen an einem Umrüstprozess beteiligt sind, können durch SMED klare Schritte und eine bessere Aufgabenverteilung eingeführt werden. Dies reduziert nicht nur Verzögerungen durch Missverständnisse oder unnötige Abstimmungsprozesse, sondern schafft auch einen effizienteren Ablauf, bei dem jede Person genau weiß, was wann zu tun ist.

Reduzierung der Rüstzeiten bei hoher Mitarbeiterzahl

Mit SMED lassen sich bestimmte Aufgaben parallelisieren, was den Prozess beschleunigt. Beispielsweise können bestimmte Vorbereitungen getroffen werden, während die Maschine noch läuft. Dies ist besonders effektiv, wenn mehrere Personen gleichzeitig an unterschiedlichen Schritten arbeiten.

Hoher Rüstzeitanteil

In Produktionsprozessen, bei denen ein großer Teil der gesamten Produktionszeit auf das Umrüsten entfällt, ist die Einsparung von Minuten oder Stunden durch SMED besonders entscheidend. Unternehmen, die einen hohen Anteil ihrer Zeit und Ressourcen in das Rüsten investieren, können durch die Einführung von SMED eine drastische Produktivitätssteigerung erzielen und somit wertvolle Maschinenlaufzeit zurückgewinnen.

Komplexe Rüstvorgänge

Wenn Rüstprozesse viele verschiedene Schritte und Beteiligte umfassen, können ineffiziente Abläufe schnell zu Verzögerungen führen. SMED hilft, den Prozess zu standardisieren und nicht wertschöpfende Tätigkeiten zu eliminieren, was besonders bei komplexen Setups einen großen Unterschied macht.

Durch die Kombination all dieser Faktoren bietet SMED einen klaren Vorteil in Produktionsumgebungen, in denen die Abstimmung zwischen mehreren Personen und ein hoher Rüstzeitanteil den Gesamtablauf stark beeinflussen. SMED sorgt dafür, dass die Ressourcennutzung – sowohl bei Maschinen als auch bei Mitarbeitern – optimiert wird.

Der Ablauf eines SMED-Workshops

Nach einer Videoaufnahme des Rüstvorganges wird gemeinsam im Rüstteam der zeitliche Ablauf visualisiert. Zusammenhänge werden so sichtbar, Chancen zur Optimierung identifiziert.

Ein während der Videoaufnahme aufgenommes Spaghettidiagramm gibt Aufschluss über die Laufwege der beteiligten Mitarbeiter...viele Kilometer oft, wie man sieht ;-)

Ideen werden erfasst und priorisiert, eine Todoliste abgeleitet und die erwarteten Einsparungen abgeleitet. Vieles kann sofort im Rahmen des SMED-Workshops erledigt werden - der Workshop bezahlt sich quasi gleich von selbst :-)