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TPM
Total Productive Maintenance

TPM (Total Productive Maintenance) hat die Maximierung der Anlageneffektivität bei gleichzeitig effizientem Ressourceneinsatz zum Ziel.

Im Mittelpunkt von TPM steht dabei das Verringern von Anlagenausfällen, Rüstverlusten, Leerläufen, Stillständen, Taktzeitverlusten, Anlaufschwierigkeiten sowie Qualitätsverlusten.

Aufstellen einer TPM Strategie / eines TPM SAB Blattes anhand eines vorgegebenen Fallbeispiels aus einer Fertigung.

Schaffung von Methodenwissen für Störungsmanagement und vorbeugende Instandhaltung neben der fachlichen Kenntnis innerhalb eines Instandhaltungsteams.

TPM stellt ein integratives System dar, das insbesondere Mitarbeiter:innen direkt am Arbeitsplatz und/oder an der Maschine in das Instandhaltungskonzept einbindet.

Themenschwerpunkte - Methoden | Werkzeuge 

  • 2 TAGE

  • Erstellung von (SAB) Plänen zur periodischen Überprüfung der Maschinen und Anlagen
  • Erstellung von Unterlagen zum Aufbau eines Störungserfassungssystems
  • Systeme zur strukturierten Störungsbeseitigung / Mängelkarten
  • Einführung einer autonomen Instandhaltung
  • Personaltrainingspläne
  • Reports und Visualisierungsboard
  • Maschinenhistorie zur Planung einer präventiven Instandhaltung
  • Übersichtsboard und Reporting
  • Reinigungsplan, SAB Blatt, Störungsmanagement
  • Methoden zur Einführung einer autonomen Instandhaltung
  • TPM 7-Stufenplan